Pure Iron Billet:
Rent järnämne är ett järnmaterial med en extremt låg kolhalt, vanligtvis mindre än 0,03 %. Det erhålls genom att smälta järnmalm i en masugn och kännetecknas av sin höga renhet, med en järnhalt på över 99 % och mycket låga halter av andra grundämnen. På grund av sin höga renhet fungerar rent järnämne som en viktig råvara för tillverkning av högkvalitativt stål.
Men trots sin renhet har rent järnämne relativt dåliga mekaniska egenskaper, med låg hårdhet och seghet. Detta begränsar dess industriella tillämpningar, och det används vanligtvis i specifika scenarier som tillverkning av magnetiska kärnor. Produktionsprocessen av ren järnämne innefattar flera steg, inklusive masugnssmältning och omvandlarbearbetning, som omvandlar järnmalm till ren järnämne.
Lågkolhaltigt stål:
Lågkolhaltigt stål, även känt som mjukt stål, är en typ av kolstål med en kolhalt som sträcker sig från 0.05 % till 0,25 %. På grund av sin lägre kolhalt har lågkolstål bättre hårdhet och seghet jämfört med vanligt kolstål. Den uppvisar också utmärkt svetsbarhet och bearbetbarhet, vilket gör den allmänt använd vid tillverkning av mekaniska delar, ramar, ståltrådar och andra applikationer.
Lågkolhaltigt stål inkluderar de flesta vanliga kolkonstruktionsstål och vissa högkvalitativa kolkonstruktionsstål. Många av dessa stål används i tekniska strukturella komponenter utan värmebehandling, medan andra genomgår uppkolning och andra värmebehandlingar för mekaniska delar som kräver slitstyrka. Lågkolhaltigt stål kan valsas till olika former såsom vinkelstål, kanalstål, I-balkstål, stålrör, stålband eller stålplåtar, som används för att tillverka olika byggnadskomponenter, behållare, lådor, ugnar och jordbruksprodukter maskiner.
Tillverkningsprocessen för lågkolstål liknar andra kolstål. En vanlig metod går ut på att kombinera järnmalm och kol, smälta samman dem i en masugn, överföra blandningen till en annan ugn för att avlägsna föroreningar och justera den kemiska sammansättningen, och sedan stelna stålet till en rektangulär form. Stålplattan reduceras sedan till önskad storlek med hjälp av varmvalsnings- eller kalldragningsprocesser.
